Kodu > Uudised > Sisu
Kuidas tulla traat joonistus masin tootmises
Jul 18, 2017



Kuidas toime tulla traat joonistus masin tootmises

Peame teadma järgmisi tegureid:

1. pidev tootmise joonistus die teeb joonistus die läbimõõt suuremad normaalse kulumise tõttu.

2. on püsimatu praeguse anniilimine praeguse tootmise, praegune on äkki kõrge, ning hõõgniit on katki tõmbas või muteerunud ajal lõõmutamine tugevusega.

3. Kuna reageerivad kvaliteeti erinevate vardad. Valmistamist on alustatud, on rod materjali kvaliteeti defekt eiramine, mis muudab rõngasdiagramm meistreid ettearvamatu pinged joonistus deformatsioon hõõgniit. Selles olukorras on vähem tõenäoline, kui varras on hea.

Lahendus: Joonistus kohapeal vastavalt erinevad vardad, valitakse vastavaid erinevaid kavasid, mis on pidevalt kompamine tootmise. Näiteks tootmise kiviplaadilt vaskvarras, pull 2,53 mm monofilament vaja 8 traat joonistus surra ja tootmise monofilament, sama välisläbimõõt, kui kasutada jooksva pole vastavalt kehtivatele hallituse paigaldamise rohkem konkreetsesse silla mudel; Enne tootmist, vaskvarras täielikult ise kontrollida, leitud vaskvarras ajas eri seisundit kvaliteedivigadest peaks olema õigeaegne koostamine faasi vastumeetmeid leida või vähendada joonistus kiirus või defektne välja see punkt.

Pidevalt järgima elektri tootmisel anniilimine joonistus praeguse on normaalne, joonistus masin, eriti siis, kui ei ole hakanud just, pöörates erilist tähelepanu lõõmutamine praegu valitud muudatuse, vastavalt kohandada suurus kiirus on lõõmutamine praeguse, seega teeb lõõmutamine praegune järk-järgult traadi kiiruse kasvuga suurenes tagada seadmete normaalset tööd.

Usun, et kui eespool punktides tegelik toodang joonistus masin vasktraadist toodete ja tootmise tõhususe kvaliteeti on erineva tasemega, saab paremini ja kiiremini järgmise töö ette menetluse tootmine tugev tagatis.

Mõnikord esinevad sageli tootmisprotsessis katkistest juhtmetest nähtus kui kulumine ja joonistus die suurus suurem ala, nii et probleemi nii kaua nagu tavaliselt tähelepanu eest lõpetab kontrolli teha tööd lahendada lihtsalt . Võib olla sest praegune ei ole stabiilne, ta peab tasuma tähelepanu praeguse lõõmutamine on stabiilne, seda pidevalt pöörama tähelepanu protsessi eelkõige esimese stardi pöörama erilist tähelepanu praeguse muutmine , vastavalt kohandada muutuse kiirus tagasi selleks ettenähtud joon. Viimane tingimus on harva näha tootmisprotsessi, mis on peaaegu nonoccurrence, mis on rod materjali kvaliteet. Kui see on korralikult suletud ostmisel, see probleem ei ole probleem.

Rihmaratta joonistus masin joonistus protsessi, külge ja drum ringõmblusi suunas piki ringõmblusi suunas, seal on ei ole suhteline libistades pinnal, pind hakkab tootma kulumine, kuid kulumist on suhteliselt väike, trummel trumm ja isegi kui protsessi joonis trumm ajutine parkimine, järgneb rullides ei mõjuta, ikka vastavalt enda tootesari tööle nagu tavaliselt, nii kuulub integrable rida mittelibiseva mingi Keemiline tüüp pidev traat joonistus masin. On eeliseid lihtne struktuur, mugav toimimine ja hooldus, madal tootmiskulude eeliseid, on osutunud traat jahutus, seega koefitsient teatud toote rea, terasest traat ümber reel püsida kaua. Kuid liiga palju rea ratas lisab traadi painutamine sagedus ja lihtne teha toote, protsessi joonistus trummel suudab vastupidine oma suunas, mõjutab traat, nii et see sobib ainult joonistus keskmise ja väikese spetsifikatsioon , kvaliteetne ja tugev ei ole kõrge traat ja muud metallsõela.